台灣液冷市場成長預估
台灣液冷市場成長預估
Taiwan Liquid Cooling Market Growth Forecast (2026–2030)
液冷機櫃數 Racks
PG25 冷卻液需求 Coolant Demand (tons)
PG25 年度營收 Annual Revenue (M TWD)
機櫃年度成長率 Rack YoY Growth Rate
資料來源 Source：台灣液冷市場成長預估
Category Archives: 海浚溫控液
海浚第三類：工業加工成本簡化對照表
海浚第三類：工業加工成本簡化對照表
導入後：清除 75% 冗餘成本，僅保留 25% 核心價值
海浚第三類
核心保留程序
核心保留程序
快速系統導入佔比 8%
智能監控運行佔比 10%
資源化回收佔比 7%
加工負擔清除：傳統加工中「可省略」的 75% 成本明細
濃度/PH測試 -8%
防鏽處理 -6%
夏季溫控支出 -9%
機床油污清潔 -11%
細菌檢測維護 -5%
廢水外委處理 -12%
廢油外委處理 -10%
零件二次洗淨 -7%
環境監控人力 -4%
系統定期換裝 -3%
※ 數據註釋與計算基準：
本表以「傳統第一類油基/第二類水基」加工模式之總成本為 100% 基準進行拆解。
1. 傳統模式 (100%) = 核心程序 (25%) + 耗損與後勤處理 (75%)。
2. 海浚模式 (25%) = 透過技術革新，完全移除了右側清單中 75% 的處理成本，僅保留 25% 的高效核心程序。
本表以「傳統第一類油基/第二類水基」加工模式之總成本為 100% 基準進行拆解。
1. 傳統模式 (100%) = 核心程序 (25%) + 耗損與後勤處理 (75%)。
2. 海浚模式 (25%) = 透過技術革新，完全移除了右側清單中 75% 的處理成本，僅保留 25% 的高效核心程序。
📊 成本結構驗證：核心保留 (8+10+7 = 25%) + 已省略項 (8+6+9+11+5+12+10+7+4+3 = 75%) = 總計 100%
✦ 海浚第三類：徹底優化您的成本結構 ✦
快速導入
零污染運行
智能監控
零廢液產生
資源化利用
一般石化產品使用與海浚第三類對照表 (彩色凸顯版)
一般石化產品使用與海浚第三類對照表 (彩色凸顯版)
類別
使用前
使用中
使用後
油基
清洗機床潤滑測試系統罐裝
機床油污機床防火油氣回收
工作環境夏季溫控機床清潔
廢油處理
水基
清洗機床潤滑測試系統罐裝
濃度測試PH測試防鏽測試
PH維護濃度維護人員健康
夏季溫控機床清潔細菌檢測
油水分離廢水處理廢油處理
海浚
第三類
第三類
清洗機床
系統罐裝
快速導入
預防油污
零污染運行
智能監控
零廢液產生
資源化利用
海浚第三類溫控液導入帶來的領先優勢(英文版)
🌱 Eco First — Sustainability Driven
Petrochemicals vs HydraNT Type III
Full Lifecycle Comparison: Before · During · After
Full Lifecycle Comparison: Before · During · After
Switching to HydraNT Type III · Drastically reduces oil-based & water-based management costs · Leading in environmental performance
Before Use
During Use
After Use
Conventional Petrochemical Products
Oil-Based
Conventional cutting oil
Machine cleaning
Lubrication test
System filling
Oil contamination
Fire prevention
Oil mist recovery
Work environment
Summer temperature
Machine cleaning
Waste oil disposal ⚠️
Water-Based
Water-soluble cutting fluid
Machine cleaning
Lubrication test
System filling
Concentration test
pH test
Anti-rust test
pH maintenance
Concentration control
Oil mist recovery
Work environment
Worker health
Summer temperature
Machine cleaning
Bacteria testing
System replacement
Oil-water separation ⚠️
Wastewater treatment ⚠️
Waste oil disposal ⚠️
⚠️ Traditional Petrochemicals — High Management Burden
- 🔴Oil-based: 6 risk factors to monitor during use
- 🔴Water-based: 9 risk factors to monitor during use
- 🔴Waste oil & wastewater require costly external disposal
- 🔴Oil mist & bacteria risks impact worker health
- 🔴Environmental compliance costs continue to rise
→
Switch
✅ HydraNT Type III — Streamlined & Efficient
- 🟢Only 1 task during use: prevent oil contamination
- 🟢Zero waste liquid after use — no disposal required
- 🟢No oil mist or bacteria — a safe, healthy work environment
- 🟢pH & concentration self-stabilising — no manual monitoring
- 🟢Meets the strictest environmental emission standards
🌿 HydraNT Type III — The Eco-First Solution
🌿 Eco First · Environmental Leader
HydraNT
Type III
Type III
ECO FIRST
Machine cleaning
System filling
Lubrication adj.
Concentration adj.
pH adjustment
Anti-rust test
✦ Fast onboarding — done in one go
pH maintenance
Concentration ctrl.
Oil mist recovery
Bacteria testing
Worker health
System replacement
✅ Only: prevent oil contamination
9 tasks → 1 task · Management cost down 90%+
Waste oil disposal
Wastewater treatment
Oil-water separation
🌿 Zero Waste Discharge
Waste disposal cost reduced to zero
💡 Estimated savings
with HydraNT Type III
with HydraNT Type III
−90%
Monitoring labour hours
−100%
External waste disposal fees
−100%
Environmental penalty risk
↑ Safe
Workplace health & safety index
海浚第三類溫控液導入帶來的領先優勢(日文版)
🌱 ECO FIRST — 環境優先
石油化学製品 vs ハイジュン第三類
導入前・中・後の全工程比較
導入前・中・後の全工程比較
ハイジュン第三類の導入 · 油性／水性の管理コストを大幅削減 · 環境性能でリード
導入前
使用中
使用後
一般的な石油化学製品
油性
従来型切削油
機械洗浄
潤滑テスト
システム充填
機械油汚染
防火管理
油煙回収
作業環境
夏季温度管理
機械清掃
廃油処理 ⚠️
水性
水溶性切削液
機械洗浄
潤滑テスト
システム充填
濃度テスト
PHテスト
防錆テスト
PH管理
濃度管理
油煙回収
作業環境
作業者健康
夏季温度管理
機械清掃
細菌検査
システム交換
油水分離 ⚠️
廃水処理 ⚠️
廃油処理 ⚠️
⚠️ 従来の石油化学製品 — 高い管理負担
- 🔴油性：使用中に 6項目 のリスク管理が必要
- 🔴水性：使用中に 9項目 のリスク管理が必要
- 🔴廃油・廃水の外部処理コストが発生
- 🔴油煙・細菌リスクが作業者の健康に影響
- 🔴環境規制対応コストが年々増加
→
導入
✅ ハイジュン第三類 — シンプル＆高効率
- 🟢使用中の管理は 1項目 のみ：油汚染防止
- 🟢使用後は 廃液ゼロ、廃油・廃水処理が不要
- 🟢油煙・細菌なし、安全で健康的な作業環境
- 🟢PH・濃度が自動安定、人手管理が不要
- 🟢最厳格な環境排出基準に適合
🌿 ハイジュン第三類 — 環境リーダーソリューション
🌿 ECO FIRST · 環境性能No.1
ハイジュン
第三類
第三類
ECO FIRST
機械洗浄
システム充填
潤滑調整
濃度調整
PH調整
防錆テスト
✦ スムーズ導入、一度で完結
PH管理
濃度管理
油煙回収
細菌検査
作業者健康
システム交換
✅ 管理は1項目のみ：油汚染防止
9項目 → 1項目、管理コスト90%以上削減
廃油処理
廃水処理
油水分離
🌿 廃液ゼロ排出
廃棄物処理コストがゼロに
💡 ハイジュン第三類
導入による効果試算
導入による効果試算
-90%
使用中の監視工数
-100%
廃液外部処理コスト
-100%
環境規制違反リスク
↑ 安全
職場の健康・安全指数
海浚第三類溫控液導入帶來的領先優勢(深色底色)
🌱 ECO FIRST — 環保優先
石化產品 vs 海浚第三類
導入前中後全流程對照
導入前中後全流程對照
導入海浚第三類 · 大幅簡化油基／水基管理成本 · 環保領先
使用前
使用中
使用後
一般石化產品
油基
傳統切削油
清洗機床
潤滑測試
系統罐裝
機床油污
機床防火
油氣回收
工作環境
夏季溫控
機床清潔
廢油處理 ⚠️
水基
水溶性切削液
清洗機床
潤滑測試
系統罐裝
濃度測試
PH測試
防鏽測試
PH維護
濃度維護
油氣回收
工作環境
人員健康
夏季溫控
機床清潔
細菌檢測
系統換裝
油水分離 ⚠️
廢水處理 ⚠️
廢油處理 ⚠️
⚠️ 傳統石化用油 — 高管理成本
- 🔴油基使用中需監控 6項 風險
- 🔴水基使用中需監控 9項 風險
- 🔴廢油、廢水需額外委外處理
- 🔴油氣、細菌風險影響人員健康
- 🔴環保法規合規成本持續攀升
→
導入
✅ 海浚第三類 — 極簡高效
- 🟢使用中僅需管控 1項：預防油污
- 🟢使用後 零廢液，無需廢油廢水處理
- 🟢無油氣、無細菌，工作環境安全
- 🟢PH、濃度自動穩定，免人工監控
- 🟢符合最嚴格環保排放標準
🌿 海浚第三類 — 環保領先解決方案
海浚
第三類
第三類
ECO FIRST
清洗機床
系統罐裝
潤滑調整
濃度調整
PH調整
防鏽測試
✦ 導入快速，一次到位
⬇
PH維護 濃度維護
油氣回收 細菌檢測
人員健康 系統換裝
✅ 僅需：預防油污
油氣回收 細菌檢測
人員健康 系統換裝
9項→1項，成本減少90%+
⬇
廢油處理
廢水處理
油水分離
🌿 零廢液排放
廢水處理
油水分離
廢棄物處理費用歸零
💡 導入海浚第三類
預估年度節省
預估年度節省
-90%
使用中監控
工時減少
工時減少
-100%
廢液委外
處理費用
處理費用
-100%
環保罰款
風險
風險
↑ 安全
工作環境
健康指數
健康指數
海浚第三類溫控液導入帶來的領先優勢
🌱 ECO FIRST — 環保優先
石化產品 vs 海浚第三類
導入前中後全流程對照
導入前中後全流程對照
導入海浚第三類 · 大幅簡化油基／水基管理成本 · 環保領先
使用前
使用中
使用後
一般石化產品
油基
傳統切削油
清洗機床
潤滑測試
系統罐裝
機床油污
機床防火
油氣回收
工作環境
夏季溫控
機床清潔
廢油處理 ⚠️
水基
水溶性切削液
清洗機床
潤滑測試
系統罐裝
濃度測試
PH測試
防鏽測試
PH維護
濃度維護
油氣回收
工作環境
人員健康
夏季溫控
機床清潔
細菌檢測
系統換裝
油水分離 ⚠️
廢水處理 ⚠️
廢油處理 ⚠️
⚠️ 傳統石化用油 — 高管理負擔
- 🔴油基使用中需監控 6 項風險
- 🔴水基使用中需監控 9 項風險
- 🔴廢油、廢水需額外委外處理費用
- 🔴油氣與細菌風險影響人員健康
- 🔴環保法規合規成本持續攀升
→
導入
✅ 海浚第三類 — 極簡高效
- 🟢使用中僅需管控 1 項：預防油污
- 🟢使用後 零廢液，無需廢油廢水處理
- 🟢無油氣、無細菌，工作環境安全健康
- 🟢PH、濃度自動穩定，免人工監控
- 🟢符合最嚴格環保排放標準
🌿 海浚第三類 — 環保領先解決方案
🌿 ECO FIRST · 環保領先
海浚
第三類
第三類
ECO FIRST
清洗機床
系統罐裝
潤滑調整
濃度調整
PH調整
防鏽測試
✦ 導入快速，一次到位
PH維護
濃度維護
油氣回收
細菌檢測
人員健康
系統換裝
✅ 僅需：預防油污
9項 → 1項，管理成本減少90%+
廢油處理
廢水處理
油水分離
🌿 零廢液排放
廢棄物處理費用歸零
💡 導入海浚第三類
預估效益
預估效益
-90%
使用中監控工時
-100%
廢液委外處理費用
-100%
環保罰款風險
↑ 安全
工作環境健康指數
HYDRANT 第三類溫控液 DM
HYDRANT
海浚溫控技術 · 第三代切削液
已取得國際專利
超越石化，顛覆傳統。基於溫控物理技術的全新加工解決方案，從根本解決傳統乳化液的腐敗、污染與維護問題。
三大革命性轉變
🎯 精度革命
低溫加工有效抑制熱膨脹，大幅提升加工精度與刀具壽命。
💰 成本革命
無需更換液體、不腐敗，顯著降低廢液處理與維護成本。
🌿 環境革命
極低 COD、無油霧、無強鹼，完全符合歐盟環保標準。
98%↓
COD 降低
∞
系統壽命
120台
量產導入設備
技術指標比較
| 比較項目 | 油性（純油） | 水溶性 | HYDRANT 第三代 ★ |
|---|---|---|---|
| pH 值 | 8.8 ± 0.4 | 9.0（強鹼） | 7.2–7.8（接近中性） |
| COD 排放 | ≈ 12,000 | ≈ 12,000 | 90–150 ✓ |
| 是否需換液 | 需定期更換 | 需定期更換 | 永久免更換 |
| 廢液處理成本 | 極高 | 需油水分離 | 幾乎為零 |
| 維護負擔 | 中等 | 需每日監測 | 全自動、免調整 |
| 健康風險 | 油霧吸入 | 皮膚刺激、細菌滋生 | 極低 |
年度總持有成本（TCO）比較
傳統水性：高隱藏成本
- 防腐劑與添加劑持續支出
- 定期更換與廢液處理費用
- 每日 pH 與濃度管理成本
HYDRANT：低維護解決方案
- 完全不需任何添加劑
- 永久免換液，零廢棄
- 全自動運作，無需人工維護
專利涵蓋：日本｜中國｜美國｜東南亞｜歐盟｜專業技術團隊全面支援
HydraNT 海浚溫控液 2026回歸推出
HydraNT 海浚溫控液2026年回歸推出
新世代工業加工切削專用最佳選擇: 海浚 HydraNT溫控液
- 1. 新創溫度控制技術
- 2. 安全性⾼: 無臨界二氧化碳技術的安全性疑慮
- 3. 易用性: 無液氮深冷加⼯的硬體限制
- 4. 門檻低: 無額外硬體需求
- 5. 經濟性: 無低溫冷風切削技術需額外設備
- 6. ⾼效率: 降溫劑為液體，同時直接對材料，⼑具，⼯具機加⼯區急速 降溫
- 7. 穩定性: 液體不受周遭空⽓溫度影響
- 8. 提升加⼯能⼒: 液體具有優秀的排屑能⼒強
- 9. ⼈⼒資源: 不像其他不低溫加⼯技術需要⼤量的⼈⼒需求
- 10. 綠⾊技術: 節能減排，不使用⼆氧化碳降溫
次世代產品避免⼀般⽔基和油基切削液的缺點， 同時具備了⽔基和油基的優點