HYDRANT 第三類溫控液 DM



HYDRANT 海浚溫控技術 DM(繁體中文版 – 單頁最佳化)
HYDRANT
海浚溫控技術 · 第三代切削液
已取得國際專利
超越石化,顛覆傳統。基於溫控物理技術的全新加工解決方案,從根本解決傳統乳化液的腐敗、污染與維護問題。
三大革命性轉變
🎯 精度革命
低溫加工有效抑制熱膨脹,大幅提升加工精度與刀具壽命。
💰 成本革命
無需更換液體、不腐敗,顯著降低廢液處理與維護成本。
🌿 環境革命
極低 COD、無油霧、無強鹼,完全符合歐盟環保標準。
98%↓
COD 降低
系統壽命
120
量產導入設備
技術指標比較
比較項目油性(純油)水溶性HYDRANT 第三代 ★
pH 值8.8 ± 0.49.0(強鹼)7.2–7.8(接近中性)
COD 排放≈ 12,000≈ 12,00090–150 ✓
是否需換液需定期更換需定期更換永久免更換
廢液處理成本極高需油水分離幾乎為零
維護負擔中等需每日監測全自動、免調整
健康風險油霧吸入皮膚刺激、細菌滋生極低
年度總持有成本(TCO)比較
傳統水性:高隱藏成本
  • 防腐劑與添加劑持續支出
  • 定期更換與廢液處理費用
  • 每日 pH 與濃度管理成本
HYDRANT:低維護解決方案
  • 完全不需任何添加劑
  • 永久免換液,零廢棄
  • 全自動運作,無需人工維護
專利涵蓋:日本|中國|美國|東南亞|歐盟|專業技術團隊全面支援

HydraNT 海浚溫控液 2026回歸推出

HydraNT 海浚溫控液2026年回歸推出

新世代工業加工切削專用最佳選擇: 海浚 HydraNT溫控液

  • 1.     新創溫度控制技術
  • 2.     安全性⾼: 無臨界二氧化碳技術的安全性疑慮
  • 3.     易用性: 無液氮深冷加⼯的硬體限制
  • 4.     門檻低: 無額外硬體需求
  • 5.     經濟性: 無低溫冷風切削技術需額外設備
  • 6.     ⾼效率: 降溫劑為液體,同時直接對材料,⼑具,⼯具機加⼯區急速 降溫
  • 7.     穩定性: 液體不受周遭空⽓溫度影響
  • 8.     提升加⼯能⼒: 液體具有優秀的排屑能⼒強
  • 9.     ⼈⼒資源: 不像其他不低溫加⼯技術需要⼤量的⼈⼒需求
  • 10.   綠⾊技術: 節能減排,不使用⼆氧化碳降溫

次世代產品避免⼀般⽔基和油基切削液的缺點, 同時具備了⽔基和油基的優點