海浚第三類溫控液導入帶來的領先優勢(深色底色)

海浚第三類 – 石化產品對照
🌱 ECO FIRST — 環保優先
石化產品 vs 海浚第三類
導入前中後全流程對照
導入海浚第三類 · 大幅簡化油基/水基管理成本 · 環保領先
為什麼選擇 海浚第三類?三大領先優勢
♻️
廢液大幅減量
使用後無需廢油處理、廢水處理,廢棄物量降至最低,符合最嚴格環保法規
💰
使用中管理成本砍半
油基需監控5項、水基需監控8項,海浚第三類僅需1項——預防油污
🛡️
導入風險極低
導入前僅需清洗機床+系統罐裝+調整三項作業,快速切換不停線
使用前
使用中
使用後
🛢️
油基
傳統切削油
清洗機床 潤滑測試 系統罐裝
機床油污 機床防火 油氣回收 工作環境 夏季溫控 機床清潔
廢油處理 ⚠️
💧
水基
水溶性切削液
清洗機床 潤滑測試 系統罐裝 濃度測試 PH測試 防鏽測試
PH維護 濃度維護 油氣回收 工作環境 人員健康 夏季溫控 機床清潔 細菌檢測 系統換裝
油水分離 ⚠️ 廢水處理 ⚠️ 廢油處理 ⚠️
⚠️ 傳統石化用油 — 高管理成本
  • 🔴油基使用中需監控 6項 風險
  • 🔴水基使用中需監控 9項 風險
  • 🔴廢油、廢水需額外委外處理
  • 🔴油氣、細菌風險影響人員健康
  • 🔴環保法規合規成本持續攀升
導入
✅ 海浚第三類 — 極簡高效
  • 🟢使用中僅需管控 1項:預防油污
  • 🟢使用後 零廢液,無需廢油廢水處理
  • 🟢無油氣、無細菌,工作環境安全
  • 🟢PH、濃度自動穩定,免人工監控
  • 🟢符合最嚴格環保排放標準
🌿
海浚
第三類
ECO FIRST
清洗機床 系統罐裝 潤滑調整 濃度調整 PH調整 防鏽測試
✦ 導入快速,一次到位
PH維護 濃度維護
油氣回收 細菌檢測
人員健康 系統換裝
✅ 僅需:預防油污
9項→1項,成本減少90%+
廢油處理
廢水處理
油水分離
🌿 零廢液排放
廢棄物處理費用歸零
💡 導入海浚第三類
預估年度節省
-90%
使用中監控
工時減少
-100%
廢液委外
處理費用
-100%
環保罰款
風險
↑ 安全
工作環境
健康指數

HYDRANT 第三類溫控液 DM



HYDRANT 海浚溫控技術 DM(繁體中文版 – 單頁最佳化)
HYDRANT
海浚溫控技術 · 第三代切削液
已取得國際專利
超越石化,顛覆傳統。基於溫控物理技術的全新加工解決方案,從根本解決傳統乳化液的腐敗、污染與維護問題。
三大革命性轉變
🎯 精度革命
低溫加工有效抑制熱膨脹,大幅提升加工精度與刀具壽命。
💰 成本革命
無需更換液體、不腐敗,顯著降低廢液處理與維護成本。
🌿 環境革命
極低 COD、無油霧、無強鹼,完全符合歐盟環保標準。
98%↓
COD 降低
系統壽命
120
量產導入設備
技術指標比較
比較項目油性(純油)水溶性HYDRANT 第三代 ★
pH 值8.8 ± 0.49.0(強鹼)7.2–7.8(接近中性)
COD 排放≈ 12,000≈ 12,00090–150 ✓
是否需換液需定期更換需定期更換永久免更換
廢液處理成本極高需油水分離幾乎為零
維護負擔中等需每日監測全自動、免調整
健康風險油霧吸入皮膚刺激、細菌滋生極低
年度總持有成本(TCO)比較
傳統水性:高隱藏成本
  • 防腐劑與添加劑持續支出
  • 定期更換與廢液處理費用
  • 每日 pH 與濃度管理成本
HYDRANT:低維護解決方案
  • 完全不需任何添加劑
  • 永久免換液,零廢棄
  • 全自動運作,無需人工維護
專利涵蓋:日本|中國|美國|東南亞|歐盟|專業技術團隊全面支援